农药干悬浮剂干燥机  工程概述
      农药干悬浮剂DF不用溶剂，加工的颗料易于自由流动，具有一定的强度且易崩解，分散后悬浮率高而无粉尘产生，使用安全，正成为新剂型开发的热点。因具有同悬浮剂一样的效果，但贮存稳定性又优于悬浮剂。DF是20世纪80年代开发成功的农药新剂型和制剂加工技术，它是一种可分散在水中的固体制剂,被认为是一种既具有粒剂的一切优点，又具有悬浮剂高分散性能的理想农药剂型，将是农药剂型加工重要的发展趋势之一。

      压力喷雾干燥(造粒)机是生产干悬浮剂(DF)的专用设备。喷雾造粒是将悬浮液用雾化器喷雾于干燥室内的热气流中，使水份迅速蒸发制成细小干燥颗粒的方法。在数秒钟内即完成料液的浓缩、干燥、造粒过程。经过湿粉碎的料浆首先被雾化成雾状微液滴，水份被热空气蒸发带走后，液滴内的固相物就聚集成了干燥的微粒。喷雾造粒所制成的颗粒为空心多孔状，因此在水中的润湿、崩解性能好，并有极高的悬浮率。现已成功应用于二氯喹啉酸、苯噻·苄、百菌清、甲维盐、代森锰锌、甲托、吡虫啉、苯磺隆等品种的DF制剂工业化生产中。

干悬浮剂(DF)的特点

   1、活性物质的粒子很细，具有水悬浮剂的一切特点；
   2、产品溶于水后崩解分散快、悬浮率高；
   3、无粉尘、流动性好、节省包装材料、方便运输贮存；
   4、可以大规模连续化、绿色化生产，生产环境好，劳动强度低；
   5、施药方法灵活，可以采用喷雾法施药，也可以拌土法施药；

农药干悬浮剂干燥机  设备概述

      压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

      压力喷雾干燥机是一种可同时完成干燥和造粒的装置，由干燥塔、雾化器、柱塞泵、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、卸料装置、热风炉、鼓风机等组成。将含水率为45％～80％的料液，由柱塞泵送人压力式喷枪，喷枪将料液雾化成直径为50～300um的液滴群并与干燥介质(热空气)充分接触，剧烈地进行热交换，液滴脱水迅速被干燥至含水率小于3％的细粉料，并在重力作用下集聚于塔底，由卸料装置卸出，含有微细粉尘的废气经旋风分离器收集，^细的微粉被气流从旋风分类器上部带出，再经布袋除尘器二级除尘，分离净化达到符合排放大气标准后，由引风机经风管排入大气。 

农药干悬浮剂干燥机  工作原理
      将溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴，在它下浮过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品。在干燥塔顶部导入热风，同时将料液用高压泵送至塔顶，经过雾化器喷成雾状的液滴，液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粉用分离装置回收。
      微粉分离和回收装置有不同的选择：比如旋风分离器（普通型和多种组合型），布袋过滤器，旋风分离器+布袋过滤器，旋风分离器+湿法除尘器，布袋过滤器+湿法除尘器等。我们可以根据不同产品的特性和客户的要求，提供不同的回收装置。

      根据产品特性和要求的不同，喷雾干燥之后，可以配备二次干燥系统（比如ZLG振动流化床或者气流输送）、除湿系统，配料系统，或者粉体筛分系统等。如客户需要产品的颗粒更大，比如直径2-3毫米，并且增加溶解性，我公司可提供单独的附聚造粒系统。

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  农药干悬浮剂干燥机
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