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氟环唑低温真空单锥干燥机

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氟环唑低温真空单锥干燥机

关键词:真空单锥干燥机,氟环唑干燥机,真空干燥机
所属分类:农药工程
案例概述:百得干燥借鉴德国技术而研发的低温真空单锥干燥机,广泛应用于农药行业含有机溶剂物料的干燥机。随着对其优点的不断认知,不断完善工艺流程,从而适用干燥湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料的要求,尤其适合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或爆炸性溶剂的产品。
案例详情 图片集锦

氟环唑真空单锥干燥机  工程概述

       氟环唑是一种内吸性三唑类杀菌剂,其活性成分氟环唑抑制病菌麦角甾醇的合成,阻碍病菌细胞壁的形成,并且氟环唑分子对一种真菌酶(14-dencthylase)有强力亲和性,与目前已知的杀菌剂相比,能更有效抑制病菌原真菌。氟环唑可提高作物的凡丁质酶活性,导致真菌吸器的收缩,抑制病菌侵入,这是氟环唑在所有三唑类产品中^的特性。对香蕉、葱蒜、芹菜、菜豆、瓜类、芦笋、花生、甜菜等作物上的叶斑病、白粉病、锈病以及葡萄上的炭疽病、白腐病等病害有良好的防效。

      百得干燥的真空单锥干燥机采用先进的技术,能够处理湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料,尤其适合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或爆炸性溶剂的产品。我们的真空干燥器适合低真空度操作,可应用于流程的其他阶段,包括:反应/结晶、加热/冷却、杀菌、液体/固体分离和脱气。真空单锥干燥机是我公司开发的新一代搅拌型真空干燥器之一,专为取代真空双锥回转干燥器而设计。现在,我们提供适用范围更广的真空干燥系统,适用于更多介质的处理,从化学制品到金属和药品。


氟环唑真空单锥干燥机  工作原理
      氟环唑真空单锥干燥机由加热锥体设有加热夹套,热源为热水、导热油或低压蒸汽,从而使锥体内壁保持一定的的温度。变频调速电机经平行斜齿轮减速机,驱动单螺带搅拌器旋转,带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升,物料到达^高点后由重力和惯性作用,自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部,整个过程使物料在锥型筒体内强制加热,相对对流、掺混,热量在物料中相互扩散,使物料作全方位的不规则往复运动,完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换,在短时间内达到加热干燥的效果。从而使物料内部水份不断蒸发,在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后,打开下部的出料阀出料。



氟环唑真空单锥干燥机  主要结构
    本机由电机、减速机、机架、机械密封、金属烧结网过滤器、空心双螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成。
    1、传动和密封部分:由电动机、减速机、机架和机械密封组成。
    ① 电动机:采用变频调速电机,运转过程中可根据需要调整转速。
    ② 减速机:SLFA系列斜齿轮减速机,运行平稳可靠、噪音低,使用寿命长。
    ③ 机架:自行设计,制造精度高。内设二副滚子轴承,可调整搅拌器高度和径向摆动。
    ④ 机械密封:单端面卫生型带接料冲洗腔,密封性好。
    2、搅拌器:空心搅拌轴用支撑杆分别与空心螺带连接,与空心螺带连接的上下端用空心支撑杆形成可通过热媒的回路。为了保证物料不粘结于筒壁,螺带与筒壁的间隙很小。
    3、罐体:该部分由上封头、圆锥筒体、真空过滤器、出料阀等组成。
    ① 上封头:承载传动部分及搅拌器;内表面接管口均圆弧过渡。所有与物料接触的材质均为316L。工艺管口如下:DN400卫生型人孔、压力表、防爆视灯、视镜口、进料口、清洗口、真空口等。
    ② 带加热夹套的下锥体:内表面光滑、无死角,可以使物料得到充分干燥。出料时借助搅拌器的旋转,使出料迅速、干净。

    ③ 过滤器:采用金属烧结网,过滤精度高,过滤面积大。并且在真空出口设置排气口,在排气时对过滤器进行压缩空气反吹再生。

    ④ 出料阀:采用抽板阀,其出料速度快,操作方便,出料无残留无死角。


氟环唑真空单锥干燥机  设计参数
    1、物料特性:    耐温:80℃,黄色粉末状,易起粉尘
    2、湿处理量:    100kg/h(折合1.1吨/天,10~12小时处理1天的量)
    3、初水份:      15~20%(湿基,按16%计算)
    4、终水份:      0.5%(湿基)
    5、热源:        70~85℃热水
    6、除尘系统:    袋滤器
    7、设备材质:    物料接触部分316L不锈钢,其余A3制作
    8、安装:        室内
    9、电源:        380V   50HZ
    10、环境:       15℃   760mmHg   φ=80%


氟环唑真空单锥干燥机  设备技术参数
    1、主机容积:3000L ;装料容积:约1500L-2100L。   
    2、装料系数:≤70%公积容积(物料比重按0.4-0.45计算) 
    3、罐内工作压力:-0.09Mpa~-0.1 Mpa              
    4、夹层工作压力:0.25Mpa~0.3Mpa                   
    5、电机功率:18.5kW(电机为变频调速)。         
    6、主机转速:10~30rpm。(根据产品特性螺旋搅拌速度可以变频调节)
    7、夹套加热方式:热水加热,夹套温度:≤60℃。 
    8、内筒体直径:Φ2000×2320×12mm采用316L不锈钢制作,内壁抛光处理。
    9、搅拌轴采用Φ133×20mm不锈钢316L厚壁管,支撑杆采用Φ45×10mm不锈钢316L厚壁管制作。螺带叶片采用不锈钢板12mm不锈钢316L制作。内部管道可通导热油或低压蒸汽加热后均匀传热到轴及叶片表面,大大增加了传热面积。
    10、主机进口采用快开压盖,既简单、方便,又能保证良好的真空密封效果。主机进料口采用球阀方式,进料口为DN200卡箍快接式,带阀门,放空阀门安置在顶盖位置,采用球阀进行放空。出料口采用抽板阀,其出料速度快,操作方便,出料无残留。
    11、主机的密封采用单端面机械密封、能够保证主机有较高的真空度,提高了干燥的速度。
    12、主机采用SLFA系列斜齿轮减速机,运行平稳可靠、噪音低,使用寿命长。
    13、锥体上设有现场测温表,可随时观察与调控温度。
    14、筒体内抽真空:-0.09Mpa以上。
    15、设备物料接触处采用316L,外壁采用304不锈钢材质。
    16、电源为380V,三相五线,50Hz。


氟环唑真空单锥干燥机  工艺流程图


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