丙炔氟草胺真空桨叶干燥机  工作原理
      桨叶干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对湿物料进行加热干燥，被干燥的湿物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，湿物料进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时湿物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使湿物料中渗出的水分继续蒸发，^后干燥均匀的合格产品由出料口排出。

      丙炔氟草胺真空桨叶干燥机在干燥过程中,如物料的湿组份为溶剂时,就需要回收。干燥中蒸发出来的溶剂,通过旋风分离器去除粉末,经冷凝器将溶剂冷凝后排除,废气仍进入干燥器进行循环。循环气应采用隋性气体,以防止在干燥过程中引起燃烧和爆炸。整个干燥过程是在氮气保护下的密闭环境下进行干燥，出料在密闭环境下进行，具有无粉尘，安全度高的特点。

丙炔氟草胺真空桨叶干燥机  物料特性

    丙炔氟草胺，原卟啉原氧化酶抑制剂。在光和氧中，引起敏感作物中原卟啉的大量累积，使细胞膜脂质过氧化作用增强，从而导致敏感杂草的细胞膜结构和细胞功能不可逆损害。丙炔氟草胺为由幼芽和叶片吸收的除草剂，作土壤处理可有效防除1年生阔叶杂草和部分禾本科杂草，在环境中易降解，对后茬作物安全。大豆、花生对其有很好的耐药性。玉米、小麦、大麦、水稻具有中等忍耐性。适合于大豆、花生、果园等作物田防除1年生阔叶杂草和部分禾本科杂草。
    对人畜低毒。大鼠急性口服LD50>5000毫克/公斤，急性吸皮LD50>2000毫克/公斤。对皮肤无刺激作用，对兔眼睛有中等刺激作用。无慢性毒性。

丙炔氟草胺真空桨叶干燥机  相关设计参数：
      1、物料特点：    耐温：～120℃，黄色粉末状，易起粉尘，湿料堆比重：0.7g/cm3，干料堆比重：0.44g/cm3
      2、湿处理量：    100kg/h(折合1.5吨/天，15～16小时处理1天的量)
      3、初水份：       40～50%(湿基，按45%设计)
      4、终水份：        0.5%(湿基)
      5、热源：           120℃饱和蒸汽
      6、除尘系统：    袋滤器
      7、设备材质：    物料接触部分不锈钢304，其余A3制作
      8、安装：          室内
      9、电源：          380V  50HZ
      10、环境：        15℃   760mmHg  φ＝80%

丙炔氟草胺真空桨叶干燥机   技术参数对比
项目 真空间歇式桨叶干燥机 真空耙式干燥机
1、传热面积

① 系统有效热耗量：Q有效＝26775+1540+3150＝31475kcal/h  
热传导型干燥传热公式：Q有效＝K×A×Δt，其中：传热系数 K取30～80 kcal/ h.℃.m2 
对数平均温差： Δt＝[( tg - tin)-( tg - tout)]÷ln[( tg - tin)÷( tg - tout)]＝74.1℃ 干燥器面积：   A＝Q有效÷(0.85×K×Δt)＝16.7m2 
有效容积为4m3，选用KJG-40型真空间歇式桨叶干燥机

② 系统有效热耗量：Q有效＝26775+1540+3150＝31475kcal/h  
热传导型干燥传热公式：Q有效＝K×A×Δt，其中：传热系数 K取30～80 kcal/ h.℃.m2 
对数平均温差： Δt＝[( tg - tin)-( tg - tout)]÷ln[( tg - tin)÷( tg - tout)]＝74.1℃ 干燥器面积：   A＝Q有效÷(0.7×K×Δt)＝20m2 
选用ZPG-8000型真空耙式干燥机

2、处理时间 ① T＝45×15÷(40×3)＝5.6小时     ②  T＝45×15÷(20×3×0.7)＝16小时
3、干燥强度 ① 2.5～3.5 kg水/m2h ② 2～3 kg水/m2h
4、设备尺寸 ① 主机内尺寸：    4600×1300mm(长×宽)          主机外形尺寸：  ～8000×2000×2300mm(长×宽×高)

② 主机内尺寸：    Φ1600×4000mm(直径×长)    主机外形尺寸：  ～8000×2600×3500mm(长×宽×高)
5、有效容积 ① 4m3 ② 8m3
6、装料系数 ①  70～85% ② 30～45%(面积利用率太低，会降低传热效率、干燥强度)
7、设备价格 ① ～55万 ～      ② 50万
8、特点对比

     ① 空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。物料与传热面越近，越利于水份蒸发。
② 桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得更高的传热系数。
③ 在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。     防止物料在内壁结块，而影响传热效果。
④ 由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，强化了干燥。搅拌桨叶交替地、分散地压缩(在楔形斜面处)和膨胀(在楔形空隙处)搅拌桨叶面上的物料，因此，在靠近传热面处的颗粒或细粉搅拌非常剧烈，传热系数很高。桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁。
⑤ 真空间歇式桨叶干燥机本质是有两根主轴的改进型耙式干燥机，主轴上布满空心传热桨叶片。干燥能力更强，具有自清理作用

       百得干燥借鉴德国技术而研发的低温真空桨叶干燥机,广泛应用于农药行业含有机溶剂物料的干燥机。随着对其优点的不断认知，百得干燥全面掌握了真空桨叶干燥机原理,特别是结构细节,尽善尽美地发挥其效果，安全、节能、环保。