设备概述

      压力喷雾造粒干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，由干燥塔、雾化器、柱塞泵、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、卸料装置、热风炉、鼓风机等组成。将含水率为45％～80％的料液，由柱塞泵送人压力式喷枪，喷枪将料液雾化成直径为50～300um的液滴群并与干燥介质(热空气)充分接触，剧烈地进行热交换，液滴脱水迅速被干燥至含水率小于3％的细粉料，并在重力作用下集聚于塔底，由卸料装置卸出，含有微细粉尘的废气经旋风分离器收集，^细的微粉被气流从旋风分类器上部带出，再经布袋除尘器二级除尘，分离净化达到符合排放大气标准后，由引风机经风管排入大气。  
      压力式喷雾干燥器适用于低粘度、流动性好的料液，所得粉料粒径较离心式的粗、容重较大、流动性好，能自动卸料。采用喷雾干燥器干燥粉体具有以下优点：

   ① 结构简单紧凑，生产工艺简单，节省设备投资；

   ② 粉料粒度分布均匀合理，含水量稳定；

   ③ 干燥系统在负压下工作，又配置了二级粉尘回收系统，可消除对环境的污染；

   ④ 物料与热空气接触充分，热交换十分剧烈，能耗低；

   ⑤ 维修方便，保养容易，噪音低，自动化程度高，工人劳动强度低。

压力喷雾造粒干燥机 工作原理
      将溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴，在它下浮过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品。在干燥塔顶部导入热风，同时将料液用高压泵送至塔顶，经过雾化器喷成雾状的液滴，液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粉用分离装置回收。
      微粉分离和回收装置有不同的选择：比如旋风分离器（普通型和多种组合型），布袋过滤器，旋风分离器+布袋过滤器，旋风分离器+湿法除尘器，布袋过滤器+湿法除尘器等。我们可以根据不同产品的特性和客户的要求，提供不同的回收装置。
      根据产品特性和要求的不同，喷雾干燥之后，可以配备二次干燥系统（比如ZLG振动流化床或者气流输送）、除湿系统，配料系统，或者粉体筛分系统等。如客户需要产品的颗粒更大，比如直径2-3毫米，并且增加溶解性，我公司可提供单独的附聚造粒系统。

压力喷雾造粒干燥机 应用范围

   食品工业: 全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清（黄）等。燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、蛋白质水解物等。玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾、南瓜粉等。
   医药品：中药浸膏、药胶、酵母、维生素、抗生素、淀粉酶、脂肪酶等。
   塑料树脂：AB 、ABS乳液、脲醛树脂、酚醛树脂、密胶（脲）甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
   洗涤剂：高级洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、苏打粉、乳化剂、增白剂、磷酸剂等。
   化学工业：氟化钠（钾）、碱性染料颜料、染料中间体、Mn3o4、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白 炭黑等。
   陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石等。

压力喷雾造粒干燥机 技术规格

型号	单位	YPG-50	YPG-100	YPG-150	YPG-200	YPG-300	YPG-500	YPG-1000
水份蒸发量	kg	50	100	150	200	300	500	1000
外形尺寸(Ф×H)	mm	1600×8900	2000×11500	2400×13500	2800×14800	3200×15400	3800×1880	4600×22500
高压泵压力	mPa	2～10
功率	KW	8.5	14	22	24	30	82	30
进风温度	oC	140～350
产品含水量	%	＜5(可达0.5)
物料回收	%	＞97
电加热	KW	75	120	150	温度低于200时，具体按实际技术
电加蒸气	Mpa+KW	0.5+54	0.6+90	0.6+108
热风炉	Kcal/h	100000	150000	200000	300000	400000	500000	1200000

备注：1、名义水分蒸发量是按照进风温度350度，排风温度85-90度计算的；  

         2、产品的收率，我们可以根据客户的要求和产品的特性，提供各种不同的产品回收装置，确保达到客户的相关要求；
         3、我公司备有国内同行中^先进的样机，可以给客户做各种试验，确保设备达到客户的要求；
         4、我公司的设备，相关参数设计，既考虑了满足生产的要求，也考虑了节能要求。对于相同规格的产量，我公司可以提供更节能的设计和产品。

压力喷雾造粒干燥机 订货须知
   1、液体物料名称、物性：含固量（或含水量）、粘度、表面张力、PH值等；
   2、产品特性：干燥后粉量容量、允许残余含水量、粒度范围、允许^高温度；
   3、特殊要求（如果有的话）：比重范围、颜色、香味等；  
   4、产量、每天开班时间；
   5、可供应能源：蒸汽的压力、电、煤、油、天然气、液化气和其他各种可燃物；
    6、控制要求：进出风温度、供液系统、气锤等的控制方式，以及系统的控制方式；
   7、收料要求：根据产品特性和环境要求选择旋风类型、布袋过滤器和湿法除尘器等方式；
   8、其他特殊要求，比如车间尺寸、高度限制和特殊的用电规格等；

备注：以上要求，客户可以根据实际情况提供一部分即可。其他要求，我们可以在做试验后，或者根据经验和客户协商确定。

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