环保政策的强力推行，相关部门的大力监察整治。继国内大部分化工、印染、重金属等企业已经投入污泥专用桨叶干燥机后，初水份更高的皂化废水已被提上环保课题。国内各大化工、制药企业都将皂化废水处理项目提上工作日程。由百得干燥全程参与的某大型生化企业，工艺小试皂化废水处理项目，工艺路线在几经优化后上纲确认，试验结果达到预期指标，成功推出了皂化废水密闭桨叶干燥机。

皂化废液密闭桨叶干燥机  工作原理
      桨叶干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对湿物料进行加热干燥，被干燥的湿物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，湿物料进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时湿物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使湿物料中渗出的水分继续蒸发，^后干燥均匀的合格产品由出料口排出。
     皂化废液密闭桨叶干燥机在干燥过程中,如物料的湿组份为溶剂时,就需要回收。干燥中蒸发出来的溶剂,通过旋风分离器去除粉末,经冷凝器将溶剂冷凝后排除,废气仍进入干燥器进行循环。循环气应采用隋性气体,以防止在干燥过程中引起燃烧和爆炸。整个干燥过程是在氮气保护下的密闭环境下进行干燥，出料在密闭环境下进行，具有无粉尘，安全度高的特点。

皂化废液密闭桨叶干燥机  工艺流程图

 
皂化废液密闭桨叶干燥机  设备特点
      1、设备结构紧凑，单位体积设备的传热面大，占地面积小；
      2、热量利用率高，桨叶式污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，没有热空气带走热量，热量利用率可达90%以上；
      3、楔形桨叶具有自净能力，旋转中对物料产生压缩和膨胀，增强了传热效果；
      4、干燥器内气体流速低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，尾气处理装置等规模都可缩小，节省设备投资；
      5、通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热，直至排风温度超过100℃以上；采用提高尾气的含湿量的方式降低系统排气量，实现快速处理物料和回收尾气余热，结构简单，节能环保；
      6、由于密闭干燥系统^终被置换成惰性的无氧过热蒸汽气氛，该气氛不存在燃烧和氧化反应，环保无排放桨叶干燥机特别适合在空气干燥体系中易燃易爆的产品。

       密闭桨叶干燥机为百得干燥的拳头产品，凭着过硬的技术水平深得客户的青睐。其广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状、水分较高物料的干燥，欢迎新老客户垂询！